机械翻新与机械保养的区别：

滤油器清洗

因此滤油器应每隔三个月清洗一次以坚持油尕吸油管畅通，滤油器起到洁净液压油的作用。同时检查滤油网有否损坏。通常过滤网的规格不得大于200目。冷却器清洗或者依据其工作能力有否降低而清洗，冷却器应每两年清洗一次。冷却器内部堵塞或积垢均将影响冷却效率，冷却用水应选择软性的无矿物质）为佳。

液压油量

油量不足通常是漏油或修理时流失所致，油量缺乏会引致油温易升高、空气易于溶入油中而影响油质和液压系统的正常工作。为此日常应留意检查有没有泄漏的部位，及早更换磨损的密封件，收紧松动的接头等，维修后要检查油箱的油量，及时补给。

液压油温度

原因是液压系统是依据一选定的压力油粘度而设计，液压系统的理想工作温度应介乎450C500C之间。但粘度会随着油温的高低而变化，进而影响系统中工作元件，如油缸、液压阀等，使控制精度和响应灵敏度降低，对于精密注射机的情况尤甚。同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化、碎裂；温度过低则加工能量消耗大，使运转速度降低。因此密切注意液压油的工作温度是十分必要的油温过高的原因多样，但多归于油路故障或冷却系统的失效等。

液压油油质

即氧化稳定性。氧化是决定液压油有效使用寿命的最主要因素，液压油的重要性质之一是其化学稳定性。氧化生成的木焦油、油泥和炭渣等不可溶物会污染液压系统，并增加液压元件的磨损、减少各种间隙、堵塞小孔、最终致使液压系统发生故障。液压油的氧化速度取决于自身及工作状况等多方面因素，其中温度是主要因素之一，因此要使用合适的液压油，并定期检查液压油的氧化水平（从油本身的颜色转深而判断）逾越一定数量的工作小时后主动换油是绝对必要的。